为什么要选TC90当作化时间点?

这是因为通常的橡胶制品要求的都是拉伸强度要达到最大,所以TC100(流变图中的扭力最高点)就是首选的时间点,但考虑到开模后胶料仍有热度,也就是仍持续硫化中,所以将时间点往前挪,因此实用上TC90、TC95就不失为一个好的时间点。这也就是一般之所将硫化时间的缘故。

上述选用TC90、TC95作为的硫化时间的原因是拉伸强度,所以,若是产品特性要求的非是拉伸强度,那么TC90、TC95也如未必就是最佳的硫化时间点,例如,防振类产品(橡胶减震垫),要求的是阻尼要高,所以硫化时间点应该是可以再往下选时间点;像吸水橡胶类(耐高温硅胶塞),交联密度未必要达到最高,所以TC90、TC95也未必就是首选。

如果要求耐磨或刚性大而流变图无逆加硫,那么选用TC100或更高也未必不合理。

再者,TC90乃根据流变图形的斜率与MH—ML的间隔划分10等分计算出TC10~TC100,所以当同一配方的流变图形的MH或ML稍高或稍低、斜率略有变化,则计算出来的TC90时间就必然有所差异,或差1~2分钟或差10~20分钟也不无可能,所以不能将TC90的时间视为”绝对值”,它可视为一个参考范围,也就是快速选用硫化时间的一个依据,若得出的机械强度符合需求,那就可将其设定为硫化时间点,若想更精确,当然也可以5分钟、3分钟、2分钟为间隔往上或往下确认取得最佳物性的时间点。

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