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橡胶循环再造技术
    我国橡胶将取代美国,成为世界上掌握最高水平的橡胶循环再造技术的国家。
    我国废旧轮胎回收利用率达到100%的世界先进水平,同时废旧轮胎循环再造生产速率(产能)世界第一。由于湿法生产精细胶粉,其性能远远优于中国落后的干法工艺生产的胶粉,所以项目引进投产后,我国全行业生产的、鞋类等国防或民用领域。
    无三废橡胶循环再造湿法技术,全程在密闭充满液体介质的环境中进行,杜绝了噪音、扬尘、废气污染问题;密闭环境中的液体可以不断循环使用无须对外排放,避免了水污染问题。这项技术真正做到无二次污染。同时产出的胶粉密度精细、质量高;且生产成本也远远低于干法和冷冻法生产。
    橡胶是世界上除了石油、钢铁、煤炭之外的第四大战略物资。记者在该项目的可行性报告中看到,中国每年消耗生胶230多万吨,其中,天然橡胶78%、合成橡胶46%依赖进口,按进口1吨天然橡胶需6500元美元计算,每年国家耗外汇117亿美元以上。2010年,我国年产生废轮胎2.33亿条,重量约合860万吨,折合橡胶资源300万吨,若能全部回收再利用,相当于我国5年的天然橡胶产量,若能将其中的1/3橡胶资源用作胶粉生产,其当年的产品原料就不成任何问题。而我国目前胶粉的产量10万吨,而市场需求却是100万吨,因此,我国目前胶粉生产远远不能满足国内市场的需求,供需矛盾十分突出。 

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